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    F745X型遙控浮球閥

    簡要描述:F745X型遙控浮球閥開閉緊密不漏水,浮球靈活,維護(hù)保養(yǎng)簡單。適用于高層建筑中的水箱,水池,水塔的自動供水系統(tǒng)。

    • 產(chǎn)品型號:
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-06-05
    • 訪  問  量:1172
    詳細(xì)介紹
    產(chǎn)地國產(chǎn)公稱壓力常壓
    密封形式硬密封型執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

    F745X型遙控浮球閥

    產(chǎn)品概述:

    DY100X(BFH103X)F745X型遙控浮球閥由主閥、針閥、球閥、浮球閥、微型過濾器等組成水力控制接管系統(tǒng),調(diào)定后,自動控制液面高度。能有效的控制水塔或水箱液面,適合時(shí)切斷或打開閥芯輸入水流或阻止水流外泄,液位控制準(zhǔn)確,水位不受壓力波動干擾,開閉緊密不漏水,浮球靈活,維護(hù)保養(yǎng)簡單。適用于高層建筑中的水箱,水池,水塔的自動供水系統(tǒng)。

    特點(diǎn):

    1.出口壓力任意可調(diào)。2.出口壓力不隨進(jìn)口壓力變化而變化。3.在某一出口壓力時(shí),流量變化范圍廣。4.減靜壓。5.安裝“V”型口節(jié)流塞的閥門小流量下無振動、噪聲等現(xiàn)象

    DY200X減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù):

    1、公稱壓力:1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa

    2、出口壓力:

    PN1.0Mpa調(diào)節(jié)范圍0.1 ~0.8MPa

    PN1.6Mpa調(diào)節(jié)范圍0.2 ~1.4MPa

    PN2.5Mpa調(diào)節(jié)范圍0.3 ~2.0Mpa

    3、適用介質(zhì):水

    4、適用溫度:0~80℃

    主要技術(shù)參數(shù)

    公稱壓(Mpa)

    殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

    密封試驗(yàn)壓力(MPa)

    適用介質(zhì)

    介質(zhì)溫度(℃)

    1.0

    1.5

    1.1

    0-80

    1.6

    2.4

    1.76

    2.5

    3.75

    2.75

    選用:水力控制閥就是水壓控制的閥門,它由一個主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。 
    使用水力控制閥,首先要注意選型。選型不當(dāng),會造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí),必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量,來選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠,會造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出,降低加熱設(shè)備的熱效率。 
    選用水力控制閥時(shí),不能以公稱壓力選水力控制閥,因?yàn)楣Q壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級,水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 
    選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無誤地阻汽排水,靈敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背壓率高、使用壽命長、維修方便是s選的條件。
    水力控制閥是一種利用水自潤式閥體,無須另加機(jī)油潤滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈,其它內(nèi)部零件損傷甚少) 
    1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。 
    2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。 
    3.將所有螺絲取下,包括控制管路中的必要銅管的螺帽。 
    4.取閥蓋和彈簧。 5.將軸芯、膜片、活塞等取下,切勿損傷膜片。 
    6.將以上各項(xiàng)東西取出后,檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。
    7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞,請將軸芯上的螺帽松脫,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。 
    8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞,若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。 
    9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥,注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。 
    10.請參考安裝操作注意事項(xiàng)重新用

     

     


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